Shenzhen Stone Paper Enterprise Ltd.
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Stone Paper Granulation 압출 장비 및 요구 사항

석재 압출 장비의 기본 구조 :

1. 믹서
2. 호이스트
3. 원추형 이중 힘 공급
4. 단일 스크류 호스트
5. 공랭식 고온 헤드
6. 사이클론 분리기
7. 셰이커
8. 사일로

믹서 재료는 엘리베이터, 원추형 이중 공급기, 압출기, 펠릿 화, 냉각, 스크리닝 및 터미널 사일로에 의해 완전 자동화됩니다. 재료를 제련 한 후에는 단일 스크류에 밀어 넣을 수 있으며 과도한 마찰열없이 스크류가 분산됩니다. 분산 효과가 우수하고 호스트 전류가 작아서 에너지 절약 및 환경 보호 효과가 있습니다. 이 기계는 스톤 페이퍼, PVC, 저연 할로겐 프리 케이블 재료, 내부 및 외부 차폐 케이블 재료, 염소화 폴리에틸렌, 기능성 마스터 배치, 마스터 배치, 열수축 성 소재, PP + 카본 블랙, 저 연기, 할로겐 프리 시리즈 및 다른 플라스틱 재료. 메인 프레임, 더블 콘 강제 공급, 금형 표면 핫 커팅 시스템 등을 포함한 생산. 원뿔 및 이중 압출에 의해 혼합기의 원료가 압착되고 단일 스크류 압출 후 입자로 절단됩니다. 이 장치는 매우 간단하게 작동합니다.

믹서 - 호이스트 - 콘 더블 피더 - 단일 스크류 조립기 - 블로 커팅 헤드 - 1 차 사이클론 - 2 단계 사이클론 - 연장 된 공랭식 진동 스크린 - 사일로 완료

더 나은 돌 종이를 생산하기 위해 장비의 성능이 향상되었습니다.

1. 배치 시스템이 완전히 닫히고 자동 프로그램이 전환 공급을 제어합니다.
2. 원료 수정 프로세스가 균일하고 지표가 제어됩니다. 그만큼
3. 다층 압출 시스템 터치 헤드 모두 수입;
4. 생산 공정을 완전히 계산해야하며 압출 압력이 안정적이어야하며 재료의 온도 상승을 고르게 제어해야하며 배럴 튜브의 온도 제어가 정확하고 민감해야합니다. 그만큼
5. 다이는 생산의 열쇠이며 다층 합성이어야하며 밀착되고 균일 한 라미네이션을 충족해야합니다. 그만큼
6. 종이를 그리는 과정에서, 정확한 속도 제어, 적절한 각도에 대한 필요성, 확대 확장 조정 처리 요구 사항을 마스터. 그만큼
7. 표면 처리 장치는 제품의 다른 위치에 따라 조정하거나 교체하여 높은 수준을 달성해야합니다. 그만큼
8. 권선 시스템 장력, 속도 제어 정확도에는 자동 제어 및 처리가 필요합니다.

일반적인 섬유 제지와 비교하면 석재 제 지의 특징은 다음과 같습니다.

(1) 인간의 생태를 효과적으로 보호하기 위해 나무를 사용하여 나무 펄프와 식물 섬유없이 나무를 자르거나 더 이상 나무를 자르지 않아도된다. (현재 종이 1 톤 당 25 그루의 나무를 자르는 것이 필요하다.) ;
(2) 제지 공정에 물이 필요하지 않습니다 (전통 제지의 경우 종이 1 톤당 10-100 톤의 물이 필요합니다). 귀중한 수자원의 효과적인 절약, 제지 공정의 폐수 처리 링크 및 비용 감소, 제지 생산 비용의 현저한 감소.
(3) 제지 공정에 증기 보일러가 필요하지 않다. 생산 투자가 줄어들고 생산 비용이 절감되며 생산 안전이 향상됩니다.
(4) 제지 공정은 산, 알칼리, 표백제, 배기 가스, 하수도, 대기 오염, 수원 오염을 추가하지 않아도된다. 이것은 환경 오염 및 환경에 해를 끼치 지 않으며 동시에 생산 정화 절차를 필요로하지 않는다;
(5) 생산 현장은 설치 면적이 적고, 깨끗한 생산 환경, 생산 비용 절감 및 생산 관리 단순화.
(6) 무진장 저렴한 원자재로 생산이 보장되고 수익성이 보장됩니다.
(7) 단순 생산 공정, 완전 자동 생산 라인. 제품의 다양 화, 생산 자동화 및 관리의 용이성.
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