Shenzhen Stone Paper Enterprise Ltd.
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석재 생산

분쇄 분말 공정
1 분쇄 분말 공정 stonepaper의 원료는이 과정에서 제공됩니다.
청소 및 파손 후 석회석 블록은 석회 탄산 가루 (600mesh)로 갈아서 평균 입경은 5μm-8μm이 될 수 있으며 선별 검사 후 창고로 보내집니다.
펠렛 화 공정
2 펠렛 화 공정 표면 활성 처리 후, 탄산 석회 분말은 폴리에틸렌과 완전히 혼합된다. 고온 및 고압 조건에서, 완전한 혼합기 및 과립 화 공정의 유기질 비료 촉매로, 마스터 배치의 높은 충전 및 높은 분산을 생성한다.
블로우 필름 제작 (RPD / RBD)
3 블로우 필름 제작 (RPD / RBD) 종이는 공기 압력, 풍량, 견인 속도, 배출 속도 및 기타 매개 변수를 제어하여 분사 된 필름 방법을 통해 plc 처리 및 계산 후 자동으로 출력되어 용지 두께와 균일 성을 정밀하게 제어합니다.
코팅 공정 (RPD / RBD)
4 코팅 공정 (RPD / RBD) 고속 양면 코팅기로 종이 레벨링, 코로나, 코팅, 건조, 캘린더 링 및 기타 공정을 한 단계로 수행 할 수 있습니다. 우리 회사의 원래 코팅 액 공식은 돌 종이의 인쇄 효율을 효과적으로 개선하여 석재 인쇄에서 수년 동안 분말이 낭비되는 문제를 완전히 해결했습니다.
제지 (RPD / RBD)
5 제지 (RPD / RBD) 종이 생산을위한 롤링 방법을 통해 소재는 혼합, 압축 및 압출 성형됩니다. 양면 코팅으로 제조 된 기판은 인쇄 패턴을보다 완벽하게 보여줄뿐만 아니라 잉크 인쇄에 적합한 섬세한 표면을 형성합니다. 이 제품은 신문, 잡지 및 핸드백의 표지로 사용할 수 있으므로 코팅없이 방수 효과를 얻을 수 있습니다.
제지 (ST)
6 제지 (ST) 압연 공정, 소재 최종 간격, 압축, 압출 성형, 공동 압출 3 층 구조, 높은 탄산 칼슘 충전 기본 재료 층, 순수 폴리에틸렌 층의 내부 및 외부 표면에 대한 중간 계층에 대한 다이 헤드. 이 제품은 금형 공정에 널리 사용될 수 있으며 점심 도시락, 판 등으로 가공 될 수 있습니다. 주름진 모양 후에 방수 상자 또는 다른 제품으로 만들 수 있습니다.
커팅 완료 제품
7 커팅 완료 제품 일반 사양 이외에, 우리의 석고 종이 또한 고객 요구 사항에 따라 절단하실 수 있습니다.
  • 용지면의 폭은 1100mm 이하
  • 롤 지의 폭은 ≤ 1100mm
  • RPD 롤 용지의 길이 : 3000-5000 미터
  • RBD 롤 용지의 길이 : 2000-3000 미터